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軋鋼加熱爐節能減排技術改造高溫涂料

簡要描述:軋鋼加熱爐節能減排技術改造高溫涂料先用采用隔熱涂料對其裂縫進行修復,然后噴涂1-2遍過渡涂料以增強涂層整體的附著力,再涂刷6mm厚度的隔熱保溫涂層,最后再噴涂2遍紅外輻射涂料。

  • 產品型號:ZS-1
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-03-30
  • 訪  問  量:963

詳細介紹

軋鋼加熱爐節能減排技術改造高溫涂料選型

為了提升企業利潤,對于高能耗的設備必須進行節能減排改造,降低碳排放,降低成本消耗,增加企業效益。例如陶瓷窯爐、加熱爐、環形爐、熔煉爐、高溫反應釜、碳化爐、氣化爐等等。

對于鋼鐵行業中常用的軋鋼加熱爐,我司的多款產品高溫涂料產品都得到了應用,如zs-1耐高溫隔熱保溫涂料、zs-1061遠紅外輻射涂料、zs-1022窯爐保護涂料、zs-1021高溫防氧化涂料等。

湖北某企業慕名找到我們,要求對其環形加熱爐進行節能降耗技術改造,我司通過技術研討后給其制定的方案是采用過渡涂料+隔熱涂料+輻射涂料等三款產品制作復合隔熱輻射節能方案。軋鋼加熱爐節能減排技術改造高溫涂料先用采用隔熱涂料對其裂縫進行修復,然后噴涂1-2遍過渡涂料以增強涂層整體的附著力,再涂刷6mm厚度的隔熱保溫涂層,最后再噴涂2遍紅外輻射涂料。

根據我們的相關工程經驗,此復合節能方案可以實現1-8%的節能效率,我們按保守的3%節能率進行計算。原煤氣用量為500m3/h,則改造后煤氣耗量為485 m3/h,即每小時節省煤氣15m3,每天則節省360m3。焦爐煤氣按0.8/m3計算,則每天節省成本288元。全年工作300天則可節省成本86400元。

詳情咨詢志盛136威華6102唐工1263

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